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七臺河礦業公司新鐵礦 “精耕細作”嚴把關 靶向管控創精品

七臺河礦業公司新鐵礦牢固樹立“抓煤質就是抓效益”的經營理念，圍繞“增量、提質、降成、瘦身”四項舉措，精耕細作嚴把關，發揮精煤品牌優勢，推動產品質量和隊伍素質雙提升，不斷提高煤炭產品質量和企業經營管理水平。

抓好煤層搭配開采。他們嚴格執行煤質管理辦法，把煤質管理責任落實到部門、崗位，確保煤質監督管理落到實處。他們根據煤質考核指標，把高、低灰分和G值、Y值不同的煤層合理搭配開采，每年核算生產計劃煤質指標，對達不到指標規定的優化塊段接續，遇有較大斷層時，盡量以搬家跳面形式解決問題，防止受斷層面破碎巖石影響，增加原煤灰分。

抓好煤質源頭管控。他們狠抓源頭控制，上下配合，各層級嚴格實行煤質動態管理，結合煤層地質賦存條件，針對地質、生產設計、采掘、運輸等情況認真研究相關措施，嚴格管理現場灰分、水分、雜物等。他們根據采煤工作面生產情況合理制定煤質指標計劃，正確選擇合理鉆眼爆破參數，盡量保證煤層崩落時其頂、底板及夾矸不混入煤中，做到先揀矸石后出煤；加強綜采支架管理，調整綜采支架時應始終跟上頂板，防止竄矸影響煤質。采煤工作面下巷必須配備專職揀矸人員，直徑大于200毫米以上的矸石必須揀到采煤工作面巷道下幫，嚴禁用大錘將矸石砸碎后運走。他們每月下發計劃時充分考慮煤質灰分、G值、Y值并進行合理搭配，對生產過程中出現影響煤質的因素及時進行調整。他們加大采掘工作面煤質檢查力度，對影響煤質的嚴格進行處罰；設立半煤巖掘進工作面排矸系統，做到煤巖分裝、分運，嚴禁煤巖混裝入倉，加強煤倉蓖子管理。

推進洗選工藝革新。他們創新智能洗選技術，充分發揮智能選煤廠優勢，確保產品質量符合客戶要求。智能選矸系統投入運行后，他們把入廠原煤直徑大于30毫米的粒煤進行智能干選，把脫除90%以上矸石的替代人工手選，操作簡單、維護方便，保證主選系統原煤煤質提升，提高了臺時處理量，減少了設備磨損，預計年可創效268萬元。他們科學調整、合理配煤，努力提高“兩率”，確保煤種符合用戶要求。他們把重介工、浮選工的操作穩定率納入工資考核評比中，增強操作人員的責任心。他們全力抓好洗矸再選工作，盡最大努力提高沫煤發熱量和產率，力爭完成公司下達的“兩率”指標。

加強商品煤質量管理。他們嚴格加強調入原煤采制化管理，與銷售公司、運輸部共同采制商品煤質量，外銷產品全部過衡計量，不讓企業利益受損。他們及時調整產品結構，按照公司要求生產適銷對路產品。礦保衛科和儲運科聯合管理原料煤和煤炭產品，嚴格出入票據審批，防止跑冒滴漏。他們堅持外運原煤車車過衡計量，計量員與付煤員核對準確無誤后方可上報。

提高輔業產品質量。他們不斷提高采、制、化人員整體素質，開展化驗員崗位練兵活動，細化采樣、制樣、化驗及設備操作崗位標準化作業流程，提高煤質檢驗室技術能力和管理水平。他們加強采、制、化管理，嚴格兌標作業，保證產品質量數據準確；全面評估現有產品，找出與標準之間差距，制定改進計劃；制定原材料采購、生產控制、成品檢驗質量管理制度，加強原材料采購管理，嚴格篩選供應商，確保原材料質量符合標準；加大設備質量檢查力度，明確檢查內容，確保檢查準確性和可靠性并跟蹤落實，制定相應處置措施，及時消除質量隱患，降低質量損失。

加強干部素質能力建設。他們針對實際情況創新開展各系統“業校”專班培訓，重點加強本系統分管技術工作的副區長、技術員、段隊長、班組長及技術骨干培訓。他們針對當前發展實際，開展技術比武和崗位練兵活動，適時增加新興技術領域的無人值守、智能綜采等技術比武項目，讓不同崗位職工都有機會參與，激發職工學習新技術的熱情；根據企業當前和未來的發展實際科學調整技術比武項目，拓寬技術比維度，確保比武項目具有挑戰性和前瞻性，為職工提供更多的學習和成長機會，提高職工隊伍素質和技術水平，為提高煤炭產品質量提供人才支撐。